精梳纯棉强捻纱32支 JC32S强捻棉纱,强捻精梳纯棉纱,自络筒打接,条干均匀,毛羽少,强力高,机器人工精挑三丝,包漂白染色,出口品质! 强捻的精梳纱织成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好,特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗皱性,是高档职业装,休闲装的理想面料 强捻纱在编制过程中容易产生扭结,造成线圈歪斜,影响布面质量,不利于编织正常进行,为了使织造顺利进行,必须对强捻纱进行定捻处理,定捻可以在蒸箱内进行,也可以在高温高压染锅内进行 精梳纯棉强捻纱32支 JC32S强捻棉纱,强捻特细纯棉针织产品一般采用长绒棉纺制的特细精梳纱,其纤维主题长度一般为35-38mm,对原纱的要求是纱线条干均匀,单纱强力高,强力不匀率低,杂质少,不有弹性,强捻特细精梳纱的细度在10TEX左右,纱线捻系数一般配置为同特殊正常值的2-2.5倍,其特数捻系数一般在500以上,捻系数太小,起不到强捻的效果,太大会造成编织困难 精梳纯棉强捻纱32支 JC32S强捻棉纱,强捻纱特细针织产品布面光洁匀整,纹路强袭,手感爽滑,柔中带刚,大大改善了传统棉针织产品的服用性能,不失为一种高档的内衣产品,更为开发高档棉针织外衣提供了一条有效的途径 强捻棉纱具有吸湿透气,春倬舒适等优良的服用性能,仍是人们选择舒适性服装时的可以选择面料之一,高贵舒适。 精梳纯棉强捻纱32支 JC32S强捻棉纱,强捻纱主要用在机织的纬纱上,能够使布面产生起皱的*特风格,由于以上的*特作用,作为特种纱线的强捻纱一直在纱线市场上占有一席之地,强捻纱不需要改进设备和增添配件即可组织生产,产品的技术含量和附加值较高,但强捻纱恒产难度较大,产品质量难以控制,生产企业必须具备一定的技术能力和管理经验 织成布后收缩很大,有点像弹力,布面起皱,强捻纱与普通纱相比,表面毛羽比较少,相对比较光洁,手感稍硬板,成纱后需要定型,穿着比较凉爽,更具有干爽感觉,相对于低捻的有更好的透气性。 强捻纱生产过程中药保证络筒的退捻,加捻气压量,调节好搭接长度等工艺参数,以提高接头质量,减少捻接出沙头攀接现象 气流纺纯棉纱线6支7支10支12支16支21支21支弱捻起绒纱24支 棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。 “特”(tex)以下应该是10支左右了的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等 18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物 环锭纺纯棉纱 纯棉粗支纱:1支2支3支3.5支6支10支 纯棉竹节纱:7支14支16支21支32支40支 精梳纯棉纱:20支24支26支28支30支32支40支50支60支80支 赛络纺精梳纯棉纱:8支10支12支16支20支26支28支30支32支40支50支 紧密纺精梳纯棉纱:32支-120支 精梳纯棉竹节纱:21支24支36支40支 纯棉反捻纱:10支16支21支32支40支 精梳纯棉反捻纱:16支21支26支30支32支36支40支 精梳纯棉反捻强捻纱:32支34支 环锭纺高配纯棉合股纱3/2 16/2 20/2 30/2 32/2 40/2 精梳纯棉合股纱20/2 21/2 30/2 32/2 40/2 45/2 50/2 60/2 80/2 100/2 120/2 棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。 (1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 (2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。 2.加工 棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即梳棉纺纱和精梳纺纱。 (1)梳棉纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 (2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 3.用途 棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。 4.产地及输出国别 (1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。 (2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。